噴漆廢水處理設(shè)備工藝

   噴漆廢水主要來(lái)源于濕式噴漆室用水洗滌噴漆室作業(yè)區(qū)空氣，空氣中漆物和有機(jī)溶劑被 轉(zhuǎn)移到水中形成噴漆廢水。噴漆廢水中含有大量的樹脂、表面活性劑、有機(jī)溶劑(如乙醇、 丙酮、脂類、苯類)和助劑等懸浮物和難生物降解大分子有機(jī)物，污染物的成份較為復(fù)雜， CODCr(以重鉻酸鉀作為氧化劑測(cè)得的化學(xué)耗氧量)濃度高，可生化性差。目前傳統(tǒng)處理噴漆 廢水的方法為稀釋法和混凝法。

　　稀釋法為將其與車間清洗地面水、其它車間廢水及生活廢水等混合后進(jìn)行處理，混合稀 釋后CODCr≤1000mg/L，難降解有機(jī)物濃度降低，可生化性增強(qiáng)，再通過(guò)進(jìn)一步的生物處理 即可達(dá)標(biāo)排放。但由于稀釋后待處理廢水體積過(guò)大，需添加大量的藥劑，所需處理池占地面 積也過(guò)大，因而處理成本較高，不適于工業(yè)運(yùn)用?；炷ㄊ侵苯訉?duì)噴漆廢水加入混凝劑和絮 凝劑進(jìn)行混凝處理，但出水水質(zhì)難達(dá)安全排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　噴漆廢水處理設(shè)備工藝

　　本發(fā)明目的在于提供一種噴漆廢水處理工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中噴漆廢水無(wú)法低成本地 處理至達(dá)標(biāo)排放的技術(shù)問(wèn)題。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明提供了一種噴漆廢水處理方法，將廢水pH值調(diào)至4以下得 到酸化液;對(duì)酸化液進(jìn)行破乳得到破乳液;對(duì)破乳液進(jìn)行生物降解;其中在破乳過(guò)程中，向 酸化液中加入叔胺陽(yáng)離子聚醚;廢水CODCr小于30000mg/L。

　本發(fā)明提供的工藝能將噴漆廢水中的CODCr值從10000～25000mg/L降至小于300mg/L， 達(dá)到GB8978-1996三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。廢水pH調(diào)為酸性后，破乳過(guò)程中藥劑用量大幅下降，僅為現(xiàn)有 技術(shù)中的1‰，使得采用該工藝每噸廢水處理費(fèi)用僅為20～100元(含人工、水電、藥劑費(fèi)、 設(shè)備折舊費(fèi))，能*節(jié)省企業(yè)開支，便于推廣運(yùn)用。