詳細(xì)介紹
粉塵煙霧除塵器移動(dòng)式焊煙凈化器
一,產(chǎn)品介紹
隨著焊接生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,焊接材料大量消耗,焊接生產(chǎn)的勞動(dòng)衛(wèi)生與環(huán)境保護(hù)問題也提到了議事日程上。過去我國*不夠重視焊接的環(huán)保與衛(wèi)生問題,焊接職業(yè)病已經(jīng)成為一個(gè)不可否認(rèn)的嚴(yán)重問題。因此努力使焊接過程由骯臟、枯燥、危險(xiǎn)的作業(yè)變成綠色的環(huán)保型作業(yè),勢在必行。
二,工作原理
通過風(fēng)機(jī)引力作用,焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口,設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器,火花經(jīng)阻火器被阻留,煙塵氣體進(jìn)入沉降室,利用重力與上行氣流,首先將粗粒塵直接降至灰斗,微粒煙塵被濾芯捕集在外表面,潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后,由濾芯中心流入潔凈室,潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。
三,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與技術(shù)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1,焊煙凈化器由離心風(fēng)機(jī),濾筒過濾室,或靜電極板式凈化艙,積塵抽屜,凈化器室體,脈沖清灰或手動(dòng)清灰,電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成。
2,焊煙凈化器采用濾筒過濾器,過濾面積大,單位面積過濾流速低,因而具有很高的過濾效率。
3,焊煙凈化器采用優(yōu)化設(shè)計(jì),采用進(jìn)風(fēng)均流導(dǎo)流技術(shù),解決了一般布袋除塵器難避免的各室氣流不均的現(xiàn)象。
4,焊煙凈化器氣流組織設(shè)計(jì)合理,阻力損失小,機(jī)器外觀小巧,移動(dòng)靈活,操作簡單,維護(hù)方便。
5,濾筒采用進(jìn)口高效過濾材料,過濾效率達(dá)99.5%濾筒的使用壽命比普通濾料在正常使用條件要長很多。
6,在高效濾筒前采用均風(fēng)導(dǎo)流板,使濾筒的壽命大大的延長。
7,焊煙凈化器配置的吸氣臂可做360度旋轉(zhuǎn),并能上,下,左右移動(dòng)。
8,焊煙凈化器底部安有四個(gè)輪子,移動(dòng)輕便,適用工作點(diǎn)經(jīng)常變化凈化粉塵的領(lǐng)域。
四、構(gòu)成:
多工位靜電式焊接煙塵凈化系統(tǒng)由封閉式工位、煙塵靜電凈化單元、排煙管路、排風(fēng)機(jī)、排風(fēng)口及電控系統(tǒng)構(gòu)成
(1)封閉式工位
對(duì)每個(gè)焊接工位均進(jìn)行全封閉設(shè)計(jì),每個(gè)工位空間為2.2m×2.2m×2.5m,在工位頂部留出排風(fēng)口;在工位前側(cè)下方設(shè)置自然進(jìn)風(fēng)百葉,將新鮮空氣直接送入工作區(qū),并隨著對(duì)流空氣的向上流動(dòng),帶動(dòng)煙塵從工位頂部排出。
(2)煙塵靜電凈化單元
由濾筒過濾室、預(yù)過濾器、集塵抽屜、凈化器室體、脈沖清灰系統(tǒng)組成,作用是以靜電原理過濾和凈化焊接工位焊接時(shí)產(chǎn)生的焊接煙塵。
(3)排煙管路
由排煙支管和逐級(jí)擴(kuò)徑的排煙主干管組成,收集各凈化器凈化后的氣體統(tǒng)一排放。
(4)排風(fēng)機(jī)
排風(fēng)機(jī)安裝在每個(gè)系統(tǒng)的末端,使每條管路整體形成一個(gè)負(fù)壓的環(huán)境,吸引工位內(nèi)的空氣流入管路,然后排出。
五、設(shè)備優(yōu)勢:
1、可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置,不受發(fā)塵點(diǎn)和崗位不固定的約束。
2、設(shè)備配有萬向腳輪,方便設(shè)備的定位和移動(dòng)。
3、的處理效率,在額定處理風(fēng)量下,煙塵去除率≥99%,處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。
4、采用德國進(jìn)口(PTFE)覆膜濾材,精度高,凈化效率高,耗材成本低,無需頻繁更換,節(jié)約環(huán)保。
5、設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置,保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量,和恒定的凈化能力。(可根據(jù)要求選配)
6、設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定,配有高壓漏電保護(hù)。
7、使用柔性吸氣臂,可懸停于三維空間的任意位置,360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點(diǎn)。
8、特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場選配相應(yīng)吸塵罩口。
9、經(jīng)特殊減震降噪處理,保證了設(shè)備的噪音環(huán)保。
10、設(shè)備操作簡單,容易清理維護(hù)。
11、可將污染源進(jìn)行移動(dòng)式單機(jī)處理或多工位系統(tǒng)式集中處理。
12、可根據(jù)客戶特殊要求研發(fā)定做。
粉塵煙霧除塵器移動(dòng)式焊煙凈化器的使用方法:
1.向下按動(dòng)(start)按鈕,吸塵機(jī)開始工作。
2.吸煙罩盡量接近焊煙會(huì)達(dá)到更好的吸煙效果。
3.不可用力拉吸煙罩以達(dá)到使設(shè)備移動(dòng)的目的。正確的方法應(yīng)是推動(dòng)電焊煙吸塵器扶手以使機(jī)器移動(dòng)到需要到達(dá)的位置。
4.注意電源線不要被其它設(shè)備纏繞或切割。
5吸力不足時(shí),應(yīng)及時(shí)清理或更換過濾器。否則會(huì)影響電焊煙吸煙效果。
6.清理過濾器:可將桶式過濾器卸下,用壓縮空氣(低壓)從外往里將附著在過濾器表面的附著物吹下?;蛴梦鼔m機(jī)將附著在過濾器里面的附著物吸出?;钚蕴窟^濾器的清潔方法可按照清潔桶式過濾器的方法進(jìn)行。
金屬在工業(yè)焊接或其他加工處理過程中會(huì)產(chǎn)生多種有毒有害氣體,焊接煙霧凈化機(jī)焊接煙霧廢氣凈化機(jī),煙霧中氣體的性質(zhì)和加工特點(diǎn),我們會(huì)通過實(shí)驗(yàn),在保障不會(huì)產(chǎn)生二次污染、不影響車間操作,不影響設(shè)備的壽命的前提下,采用多級(jí)凈化裝置,對(duì)焊接煙霧廢氣進(jìn)行凈化處理,既能有效去除焊煙廢氣,又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。