速溶營養(yǎng)粉 生產設備 該生產線是我公司根據歐美設備自行研發(fā)的生產線，它具有自動化程度高、穩(wěn)定性強、操作簡單、產量高、工藝時間短等特點，并有效改善了原傳統(tǒng)中的各種弊端。廣泛適用于各種嬰兒米粉、芝麻糊、核桃糊類產品，是一種新型高效的營養(yǎng)米粉生產線。

本產品生產線有三種基本生產線型號、可分為小型、中型、大型生產線三種，生產線可分為為半自動化和全自動化兩種，由于經濟增長的原因，工人工資也在不斷增長，食品生產廠家多采用全自動生產線、本產品可根據客戶的要求和承受能力根據實際情況配置合適的生產設備，做到雙贏

設備配置

自動上料粉碎機--原料輸送管道(引風機、閉風器、除塵器)--儲料倉(自動出料裝置)--電子稱重器(配合自動出料裝置、稱重原料大小可調)-輸送帶--拌粉機--螺旋輸送機--膨化機--風送機--烤箱--粉碎機--管道--閉風器、除塵器--混合機--輸送機--5-10米微波殺菌爐--儲料倉--包裝機

工藝流程

工藝介紹：固飲料的主要加工工藝分為低溫醅烤工藝和擠壓膨化工藝；低溫醅烤工藝為：泡米、低溫炒制、粉碎、混合、包裝等，產品香味濃郁，沖調時會產生少許沉淀，對粉碎細度要求較高。；膨化干燥法：谷物粉碎、谷物原料混料、擠壓膨化、粉碎、各種谷物原料營養(yǎng)成分混合、包裝。膨化生產工藝，產品以粉末狀為主，該類產品主要用于加工各種營養(yǎng)谷物粉，老年營養(yǎng)粉等產品，加工工藝相對炒制工藝復雜、工藝完善，產品口感好，沖調效果好，目前有較大部分市場

2、膨化生產線介紹；本產品生產線根據生產產量和原料性質、可分為小型、中型、大型等生產線，生產線加工產品根據所需產品定位，配置不同方案的生產線。由于經濟增長和技術不斷升級的原因，食品生產廠家多采用自動化比較高的生產線配置。

3、膨化生產線流程：原料粉碎→ 混合→ 擠壓膨化→  烘干→   二次粉碎→   二次混合→儲料→包裝→成品入庫

4、設備配置：因客戶需求不同，會根據生產要求合理配置生產加工方案