單組份硅酮中空玻璃膠設(shè)備 南京強(qiáng)力分散機(jī)；
佛山市邦德仕機(jī)械設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品反應(yīng)釜、捏合機(jī)、強(qiáng)力分散機(jī)、行星攪拌機(jī)、粉料混合機(jī)、高速分散機(jī)、動力混合機(jī)、冷凝器.生產(chǎn)的反應(yīng)釜及配套的設(shè)備，主要應(yīng)用于粘膠劑、不飽和樹脂、聚脂、聚胺酯、油墨等精細(xì)化工行業(yè)。并能為客戶提供從工藝設(shè)計(jì)、控制電路設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造、到設(shè)備安裝調(diào)試一條服務(wù)。

單組份硅酮中空玻璃膠設(shè)備 南京強(qiáng)力分散機(jī)；

強(qiáng)力分散機(jī)成套設(shè)備介紹：

1、強(qiáng)力分散機(jī)主機(jī)；電機(jī)的功率及容積的大小是根據(jù)客戶的要求定做。

2、液壓出料機(jī)，主要功能是針對沒有流動性的物料進(jìn)行輔助出料。

3、一臺主機(jī)配兩個移動式的料缸，是一種帶夾套式的料缸。夾套式料缸可進(jìn)行加熱或冷卻。

4、主機(jī)及壓料機(jī)各配一臺操作電箱。

5、主機(jī)配兩臺變頻器，兩臺變頻器主要是控制兩個高速分散機(jī)的轉(zhuǎn)速?？筛鶕?jù)客戶要求低速攪拌也可以配一臺變頻器。

 

單組份硅酮中空玻璃膠設(shè)備 南京強(qiáng)力分散機(jī)主要結(jié)構(gòu)：

1、主機(jī)器由底座、釜蓋及傳動系統(tǒng)、釜體（料缸）、液壓升降系統(tǒng)、電氣控制系組成。

2、底座為焊接結(jié)構(gòu)。釜體為不銹鋼制作，釜體蓋體為碳鋼制作，可根據(jù)客戶要求改用不銹鋼制作。

3、強(qiáng)力分散機(jī)釜內(nèi)有3根不同形式的攪拌漿，中間的低速攪拌漿在繞釜體軸線轉(zhuǎn)動，其余2個高速分散槳又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn)，使物料在釜內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動，受到強(qiáng)烈的剪切和搓合。

4、釜內(nèi)的低速攪拌葉為“山”字形，攪拌葉上面加裝了刮壁刀，可繞釜體軸線轉(zhuǎn)動，將粘在壁上和底部的原料刮出參與混合，使混合效果更為理想。

5、設(shè)備密封性好，可抽真空，具有良好的排氣除泡效果。

6、設(shè)備釜蓋可液壓升降，主要由油缸、油站、密封裝置、電機(jī)、油泵、閥門件、油管等組成。

玻璃膠主要配套設(shè)備：

1、50L-25KL反應(yīng)釜：107膠；

2、5L-4000L強(qiáng)力分散機(jī)：基料及制膠；

3、5L-3000L捏合機(jī)：基料；

4、烤箱：白碳黑及碳酸鈣；

5、研磨機(jī)：基料；

6、包裝機(jī)：包裝產(chǎn)品（分軟包裝及硬包裝）；

7、真空系統(tǒng)（真空泵）：抽掉產(chǎn)品內(nèi)的汽泡；

料缸加工處理方法：

1、缸體前后兩側(cè)帶夾套增加了冷卻或加熱面積，可直接加熱或通蒸汽加熱；

2、缸體導(dǎo)流板經(jīng)立車加工后再把外夾套包上，外夾套與導(dǎo)流板之間無縫隙，可使冷卻或加熱介質(zhì)強(qiáng)制通過桶底后順著導(dǎo)流板的螺旋方向流動，整個桶身及桶底冷卻或加熱均勻，加熱及冷卻速度提高。外層再加一層保溫棉。

3、缸體內(nèi)膽、連接位、攪拌漿為大立車加工，再經(jīng)拋光機(jī)拋光至鏡面。

 

概述：

液壓出料機(jī)是與行星攪拌機(jī)、動力混合機(jī)以及強(qiáng)力分散機(jī)配套使用，灌裝具有一定流動性物料的液壓式灌裝設(shè)備，特別適用于壓灌粘稠物料。它具有結(jié)果簡單，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)由機(jī)架、油缸、壓盤、液壓系系統(tǒng)、穩(wěn)壓系統(tǒng)、出料流量控制系統(tǒng)、電控箱組成、機(jī)架及提升架為型鋼封閉焊接結(jié)構(gòu)，尺寸比例合適，均衡穩(wěn)定。真空液壓出料機(jī)是在液壓出料機(jī)基礎(chǔ)上增加了真空密封罩，并加強(qiáng)了機(jī)架強(qiáng)度，滿足特殊高粘度物料需要在真空狀態(tài)一擠壓出來的要求。