高效機(jī)械  HS豌豆淀粉濃縮旋流站

豌豆淀粉旋流器是提高淀粉質(zhì)量的重要設(shè)備。濃縮精制是整條生產(chǎn)線重要的單元，淀粉的品質(zhì)質(zhì)量在旋流精制單元得到保障。通過物理的方法將淀粉漿中的雜質(zhì)*出去，使其不影響淀粉產(chǎn)品的質(zhì)量。 從一級(jí)離心篩出來的淀粉漿進(jìn)入16級(jí)濃縮旋流洗滌單元，工藝水從旋流站的另外一端泵入以逆流的方式對淀粉進(jìn)行洗滌。整個(gè)旋流站可以分為三個(gè)部分，首先淀粉漿通過濃縮旋流站進(jìn)行脫汁濃縮，濃縮后的淀粉乳進(jìn)入后面13級(jí)洗滌單元，而從溢流出來的細(xì)胞液則進(jìn)入兩級(jí)回收旋流站對其中所含的淀粉進(jìn)行回收。從旋流站溢流出來的含大量纖維雜質(zhì)的廢液絕大部分直接外排，很少的一部分仍然進(jìn)入提取單元的工藝水系統(tǒng)中。從旋流站出來的淀粉乳被泵送到一個(gè)帶攪拌器的不銹鋼淀粉乳儲(chǔ)存罐中。 潔凈的工藝水從旋流站尾級(jí)加入，與淀粉乳混合洗滌，然后溢流又與前一級(jí)淀粉乳混合洗滌分離，如此一級(jí)一級(jí)逆流洗滌使得纖維和細(xì)胞液等都隨水排出旋流站。采取十三級(jí)洗滌能夠保證旋流站的洗滌，更好去除淀粉乳中所含的纖維、蛋白等雜質(zhì)，保證了從旋流站出來的淀粉乳中沒有雜質(zhì)。以此可以保證生產(chǎn)出的淀粉的各項(xiàng)指標(biāo)都符合標(biāo)準(zhǔn)。

淀粉旋流站主要功能：去除淀粉乳中可溶與不可溶的蛋白、細(xì)纖維、糖份等，得到優(yōu)質(zhì)的淀粉乳。

淀粉旋流站是本公司近幾年來的主導(dǎo)產(chǎn)品，隨著淀粉科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，市場對淀粉質(zhì)量的要求不斷提高，淀粉的制造及其深加工發(fā)展速度極快，因此淀粉旋流站的質(zhì)量及工藝匹配直接影響淀粉質(zhì)量，我公司淀粉旋流器（站）采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，設(shè)備表面采用特殊工藝處理，旋流管由耐磨呢絨制成，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，價(jià)格合理，深受廣大淀粉用戶的歡迎。

高效機(jī)械  HS豌豆淀粉濃縮旋流站

*的綠豆 豌豆淀粉加工工藝

1．浸泡：將經(jīng)過挑選的綠豆洗凈，放入35～45℃的溫水中浸泡6～10小時(shí)，直到用手捏擠時(shí)豆皮能剝離、豆肉也易粉碎時(shí)為止。水溫用添加冷、熱水調(diào)節(jié)。

2．磨漿：在浸泡好的豆子中加水4～5倍進(jìn)行磨漿。加水時(shí)要均勻，使粉碎的顆粒大小*。

3．漿渣分離：用80目以上的篩子或（離心篩）進(jìn)行分離過濾，使淀粉乳與豆皮、豆渣分離。

4.除砂：粗淀粉乳中含有泥沙，用泵切向進(jìn)入除砂器,通過螺旋運(yùn)動(dòng)使淀粉乳向上進(jìn)入旋轉(zhuǎn)過濾器、泥沙等雜質(zhì)向下進(jìn)入泥沙收集器，收集器的泥沙間斷性的通過自動(dòng)控制進(jìn)行排放。

5．濃縮精制：經(jīng)過篩分的淀粉乳中，除含淀粉外，還含有蛋白質(zhì)、細(xì)渣、色素和灰分等，這些物質(zhì)的顆粒雖然很小，但比得不同，它們在懸浮液中的沉降速度也不同，采用我公司新型旋流器進(jìn)行脫汁，濃縮，洗滌，即得優(yōu)質(zhì)的淀粉乳。

6．脫水干燥：優(yōu)質(zhì)的淀粉乳流入真空脫水機(jī)淀粉乳槽中，槽內(nèi)有攪拌裝置，防止淀粉沉淀。轉(zhuǎn)鼓以每分鐘約一轉(zhuǎn)的速度緩慢地旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)到吸附淀粉區(qū)位置時(shí)的，借助內(nèi)部真空的作用，將淀粉吸附在轉(zhuǎn)鼓的濾布表面，用刮板刮掉，落入螺旋輸送機(jī)機(jī)槽，由輸送機(jī)輸送給氣流干燥設(shè)備進(jìn)行淀粉干燥，包裝。