刮板薄膜蒸發(fā)器

設備用途：刮板薄膜蒸發(fā)器適用于中、西制藥、農藥、輕工、日化、食品、石油、化工等工業(yè)中的蒸發(fā)濃縮、蒸餾。對含有微量固體顆粒的溶液，或在蒸發(fā)過程中有微量結晶出現的產品也*適用。

一、刮板薄膜蒸發(fā)器產品概述：

刮板薄膜蒸發(fā)器是一種新型的蒸發(fā)器，特別適用于高粘度、熱敏性、易結晶和易結垢的物料，是通過攪拌裝置旋轉強制成膜，攪拌裝置采用四氟刮板。采用立式結構，三層結構容器。蒸發(fā)器上方設有攪拌裝置。夾套采用全夾套結構形式。保溫采用巖棉等，保溫效果好。支承座采用耳式支座。對環(huán)境保護、防止公害、消除污染處理廢液等也非常有效。刮板薄膜蒸發(fā)器同時可回收廢液中的有益物質、降低成本、增加生產。

二、刮板薄膜蒸發(fā)器特點：

刮板薄膜蒸發(fā)器采用的刮板槳葉與罐筒配合可選用球形或錐形，刮板薄膜蒸發(fā)器罐體采用夾套結構加熱，冷凝器為列管式，冷卻器為蛇管式，設備外殼亞光，生產過程符合藥品生產GMP質量標準。攪拌蒸發(fā)，濃縮效果好，適用于高粘度狀態(tài)物料的傳熱蒸發(fā)濃縮。

三、刮板薄膜蒸發(fā)器架構組成：

1.蒸發(fā)器效率高、能力大、對水、有機溶劑等溶液的蒸發(fā)量為80-150kg/hm2。
2.可以處理液在高粘度液體，達1-3*泊（CP）。
3.被處理液在蒸發(fā)面停留時間短，在10-40秒之間，尤其對熱敏永生物質，可以保證產品質量。
4.被處理物不會在蒸發(fā)器內產生結焦、結垢。
5.轉速低、動力消耗小、熱效率高。
6.設備占地面積小。
7.操作方便、產品指標容易控制、可以實行自控。
8.結構簡單、維修方便、清洗容易。

四、刮板薄膜蒸發(fā)器工作原理：

蒸發(fā)物料由刮板薄膜蒸發(fā)器入口進入蒸發(fā)器內，在分布器的離心作用下，均勻分配在內筒壁上，并向下流動。溝槽刮板在轉子離心力作用下，緊貼筒壁，把均勻流下來的被蒸發(fā)液在內筒壁蒸發(fā)面上刮成極薄的均勻的一層膜。這層膜由于夾套蒸汽的熱量通過內筒傳到內筒壁蒸發(fā)面上，使物料迅速完成蒸發(fā)，再由于刮板上帶有一定角度的溝槽具有螺旋推進的作用，把料液向下推，并同時又把上面來的刮成薄膜面蒸發(fā)，如此不斷的蒸發(fā)、下堆、成膜、蒸發(fā)，而完成蒸發(fā)濃縮的作用，刮板薄膜蒸發(fā)器根據不同的需要控制進口流量和夾套蒸汽的溫度，而從出口得到需要的濃縮液，被蒸發(fā)出來的二次蒸汽由于真空的作用，向上通過捕沫器和分離器，把液滴除去后從二次蒸汽出口排出。

五、刮板薄膜蒸發(fā)器技術參數：

六、刮板薄膜蒸發(fā)器質量標準：

  設計、制造、監(jiān)檢、檢驗執(zhí)行：

　　1. SFDA 《藥品生產質量管理規(guī)范》2010年版

　　2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》(GB50457-2008)

　　3. GAMP藥品生產自動化管理規(guī)范

　　4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》

　　5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》