全自動水器

工泉系全自動水器有不銹鋼材質、碳鋼材質、玻璃鋼材質、玻璃鋼全動軟水器的好處是：樹脂罐不容易腐蝕，使用壽命長。

全自軟水器工作過程

全自動水器一般由下列幾個步驟循環(huán)組成：反洗、吸鹽（再生）、慢沖洗（置換）、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發(fā)展來。

自動軟水器運行程序：

A.運行(工作)

原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現(xiàn)了硬水的軟化。

B. 反洗

樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

C. 再生吸鹽

再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。

D. 置換(慢速清洗)

在再生液進完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。

E. 正洗(快速清洗)

目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

F. 再生劑箱注水

向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

全自動軟水器控制方式

手動型

這種方式是傳統(tǒng)的標準方式，主要有順流/無頂壓逆流兩種形式，一般是兩只碳鋼結構的罐體并聯(lián)，根據(jù)工藝流程不同，每只罐體需要配用8-11只手動閥門（兩只罐體需要配16-20只閥門左右），再生時用的鹽泵將溶解好的鹽液泵入樹脂罐（這種設備曾是國內(nèi)軟化水設備的主要形式）。這種結構的軟化水設備主要特點是：流程簡單易懂，易于操作，成本低，可以適用于流量很大的需要；但是技術落后，占地大，運行消耗也大，實際操作時強度較大，鹽泵的腐蝕較重及維護成本高。

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