氣動隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥，出現(xiàn)于20世紀(jì)20年代。它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的膜片，把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動部件隔開，故稱氣動膜片閥。氣動膜片閥特點是膜片把下部閥體內(nèi)腔與上部閥蓋內(nèi)腔隔開，使位于膜片上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質(zhì)腐蝕，省去了填料密封結(jié)構(gòu)，且不會產(chǎn)生介質(zhì)外漏。

氣動膜片閥有兩個主要的優(yōu)點：其一是該閥不需要單獨(dú)的閥桿填料密封結(jié)構(gòu)，膜片在切斷介質(zhì)的同時起到了閥桿的密封作用，其二是柔韌性很強(qiáng)的膜片關(guān)閉可靠，甚至對污液都能做到良好的切斷。因此，操縱機(jī)構(gòu)和介質(zhì)通道隔開，使氣動膜片閥不僅能適用于食品工業(yè)和醫(yī)藥衛(wèi)生工業(yè)，而且還適用于一些難以輸送的介質(zhì)和危險性較大的介質(zhì)。

現(xiàn)有技術(shù)中的采用橡膠或塑料等軟質(zhì)密封制作的膜片，密封性較好，但是由于膜片為易損件，不夠耐用，使用壽命較短，成本較高。

為實現(xiàn)上述目的，我們提供如下技術(shù)方案：

用于氣動隔膜閥的密封膜片，一密封體，一導(dǎo)向單元，一鎖合單元，一承壓單元，所述密封體頂部固定連接有所述鎖合單元，所述密封體外壁固定安裝有所述承壓單元，所述承壓單元外側(cè)設(shè)置有所述導(dǎo)向單元，所述鎖合單元通過槽鍵配合限制所述密封體的運(yùn)動方向，所述承壓單元通過曲面結(jié)構(gòu)減緩液流沖擊，所述導(dǎo)向單元通過公差配合固定所述密封體。

進(jìn)一步地，所述密封體設(shè)置為圓臺狀，且所述密封體底部的半徑大于所述密封體頂部的半徑，且所述密封體的底面和所述密封體的側(cè)面之間設(shè)置有倒角。

進(jìn)一步地，所述鎖合單元包括：固定座，限位槽，鎖緊槽，插接槽，所述密封座的頂部固定安裝有所述固定座，所述固定座的頂部開設(shè)有所述插接槽，所述插接槽的底壁連通開設(shè)有所述鎖緊槽，所述鎖緊槽的底壁連通開設(shè)有所述限位槽，所述限位槽的半徑大于所述鎖緊槽，所述鎖緊槽的半徑小于所述插接槽。

進(jìn)一步地，所述插接槽的頂部和底部分別與所述固定座的頂部和所述鎖緊槽的頂部之間均開設(shè)有倒角。

進(jìn)一步地，所述承壓單元包括包括：組合環(huán)板，承壓凸起，所述承壓凸起設(shè)置為圓環(huán)狀，所述承壓凸起的內(nèi)壁通過一體成型連接于所述固定座的外壁的底壁，所述承壓凸起的外壁與所述組合環(huán)板固定連接，所述承壓凸起的內(nèi)壁和外壁之間的中部向遠(yuǎn)離所述密封體一側(cè)凸起，且所述承壓凸起的內(nèi)壁底端、所述密封體的側(cè)壁頂端和所述承壓凸起內(nèi)壁和外壁之間的中部成一光滑曲面。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向單元包括：基板，公差槽，所述基板底部固定連接有所述組合環(huán)板，所述基板設(shè)置為圓環(huán)狀，且所述基板的側(cè)壁開設(shè)有所述公差槽。

進(jìn)一步地，所述固定座的外壁與所述承壓凸起的頂壁之間設(shè)置有倒角，所述基板的內(nèi)壁與所述承壓凸起的頂壁之間設(shè)置有倒角，所述組合環(huán)與所述承壓凸起的外壁之間設(shè)置有倒角。

一種氣動隔膜閥，包括閥體、閥桿和閥蓋，還包括所述的用于氣動隔膜閥的密封膜片，所述閥體頂部設(shè)置有適配所述密封體底部的密封件，所述閥桿滑動適配所述鎖合單元，所述閥桿通過所述鎖合單元帶動所述密封體滑動，所述閥蓋內(nèi)壁開設(shè)有適配所述公差槽的公差筋，所述閥蓋通過所述公差槽與所述基板相固定。

所述膜片整體一體成型方式生產(chǎn)，通過傾斜設(shè)置的密封體，使得密封體下壓時逐漸與密封件貼合，達(dá)到密封效果的同時，減少密封件與密封體之間的摩擦，密封效果好，同時傾斜且曲面平滑設(shè)置的密封體使得液流通過時接觸面積較大，液流對密封體的沖擊力較小，密封體磨損小，使用壽命長。