產(chǎn)品簡介
| 導軌寬度 |
9248mm |
護罩內(nèi)部高度 |
4518mm |
| 拉伸后長度 |
1976mm |
適用機床 |
車床 |
| 行程長度 |
1791mm |
樣式 |
風琴式護罩 |
數(shù)控車床：在數(shù)控車床的刀架進給系統(tǒng)中，NSK 導軌滑塊可以地引導刀架沿著導軌做直線運動。例如，在加工軸類零件時，刀架需要按照預先設定的程序地移動，以切削出符合尺寸精度要求的零件。NSK 導軌滑塊的高精度和高剛性能夠保證刀架在高速切削和復雜的加工路徑下，依然保持位置精度，從而有效提高加工精度和表面質(zhì)量。
產(chǎn)品介紹
NAH 系列：如 NAH15、NAH20、NAH25
NSK 的 NAH 系列屬于直線導軌產(chǎn)品，以下為你詳細介紹其特點、應用場景等信息：
高精度：采用的加工工藝和嚴格的質(zhì)量控制，NAH 系列直線導軌能實現(xiàn)高精度的直線運動。其制造精度可滿足多種精密設備的需求，如定位精度可達 ±0.002mm，重復定位精度可達 ±0.001mm，這使得設備在運行過程中能夠?qū)崿F(xiàn)精確的位置控制，適用于對精度要求苛刻的加工和測量設備。
高剛性：通過優(yōu)化導軌和滑塊的結(jié)構(gòu)設計，NAH 系列具備出色的剛性。例如，其滑塊內(nèi)部采用了特殊的滾珠循環(huán)系統(tǒng)和加強型的保持架，使得在承受較大負載時，導軌和滑塊仍能保持穩(wěn)定，不易變形。這種高剛性特點保證了設備在高速運動和重切削等工況下，依然能維持高精度的運動。
負載能力強：根據(jù)不同的型號和規(guī)格，NAH 系列直線導軌能夠承受不同程度的負載。無論是徑向負載、軸向負載還是傾覆力矩，都能有效應對。以 NAH25 型號為例，其基本動額定負荷可達 30kN，基本靜額定負荷可達 50kN，適用于各類需要承載較大重量或力的機械設備。
低摩擦與順滑運動：該系列導軌的滾道經(jīng)過精密研磨，表面粗糙度低，同時配合高性能的潤滑劑，大大降低了滾珠與滾道之間的摩擦系數(shù)。這不僅減少了能量損耗，提高了傳動效率，還能確保滑塊在導軌上的運動更加順滑，降低振動和噪音。即使在高速運行狀態(tài)下，也能保持平穩(wěn)的運動狀態(tài)，為設備提供穩(wěn)定的運行環(huán)境。
良好的互換性：NSK 對 NAH 系列產(chǎn)品實行標準化生產(chǎn)，導軌和滑塊之間具有良好的互換性。在設備的維護和升級過程中，如果某個部件出現(xiàn)磨損或損壞，可以方便地更換新的導軌或滑塊，而無需對整個系統(tǒng)進行重新調(diào)試和校準，降低了維護成本和停機時間，提高了設備的可維護性。
安裝便捷：NAH 系列直線導軌的設計充分考慮了安裝的便利性。其安裝孔的位置和尺寸符合行業(yè)標準，便于與各種設備的安裝基座進行連接。同時，導軌和滑塊的結(jié)構(gòu)緊湊，重量相對較輕，使得安裝過程更加簡單快捷，能夠有效縮短設備的組裝時間。
自動化加工設備：在數(shù)控機床、加工中心等自動化加工設備中，NAH 系列直線導軌用于實現(xiàn)工作臺和刀具的精確移動。其高精度和高剛性特點能夠保證加工過程中的尺寸精度和表面質(zhì)量，滿足各種復雜零件的加工需求。例如，在精密模具加工中，NAH 系列直線導軌可確保模具的加工精度達到微米級別，提高模具的質(zhì)量和使用壽命。
半導體制造設備：半導體制造過程對設備的精度要求。NAH 系列直線導軌在光刻機、刻蝕機、劃片機等設備中發(fā)揮著關鍵作用，能夠?qū)崿F(xiàn)晶圓的高精度定位和移動，確保芯片制造的良品率。例如，在光刻機中，NAH 系列直線導軌的高精度運動控制可以保證光刻圖案的準確性，滿足芯片制造日益提高的精度要求。
電子制造設備：在電子制造行業(yè)，如貼片機、插件機等設備，需要快速、準確地將電子元件放置到電路板上。NAH 系列直線導軌的高速、高精度和低摩擦特性，使其能夠滿足這些設備對快速響應和精確運動的需求，提高電子制造的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
測量檢測設備：三坐標測量儀、光學檢測設備等測量檢測儀器，需要精確地移動測量探頭或工作臺，以獲取準確的測量數(shù)據(jù)。NAH 系列直線導軌的高精度和穩(wěn)定性，能夠確保測量過程中的運動精度，提高測量結(jié)果的可靠性和重復性。例如，在三坐標測量儀中，NAH 系列直線導軌可使測量精度達到 ±0.005mm 以內(nèi)，滿足各種精密零件的測量需求。
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