通常情況下,大多數斗式提升機的底部從動軸的密封性的確保主要是通過填料密封結構來實現的。在工作一段時間后,提升機的從動軸密封處也會不同程度的出現礦粉向外泄漏的現象。今天一起來看看斗式提升機有哪些密封性改造方式。
因為斗提機底部大多安放在地坑中,并且沒有條件*的通風設備,導致礦粉和材料大量分散于空氣中。一方面造成了操作工人的身體健康威脅;另一方面將在很大程度上增加操作人員每天清理泄露的礦粉和材料的勞動量。此外,由于礦粉不能夠及時排放,將給設備操作和檢修人員帶來不同程度的安全威脅。所以,企業(yè)需要重視對斗式提升機密封結構的技術改造工作的進行。

斗式提升機在運行的過程中,提升機內的諸多料斗均按照特定的速度由里而外將底部的礦粉和材料裝進斗中,在進行裝料操作時料斗一直處于擠壓礦粉和材料的狀態(tài),有時候還出現擠壓機殼壁的現象。
處于確保料斗裝料的連續(xù)性以及能夠裝滿的目的,需要具備規(guī)定高度的礦粉層或者材料層,從而確保提升機的從動軸一直處在礦粉或者材料的保護和埋藏中。處于擠壓狀態(tài)的礦粉和材料持續(xù)的流進機殼壁兩側的填料盒中??紤]到填料需要按照特定的作用力固定軸的表面并確保其處于穩(wěn)定狀態(tài),將不同程度的造成轉動的軸頸部位礦粉的磨損,進而導致軸和填料之間空隙的出現,使得礦粉和材料由被磨損的軸頸處漏出。

還有,需要提醒的是,因為礦粉和材料所遭受的擠壓多半是持續(xù)進行的,這導致了礦粉和材料會持續(xù)的隨著轉動的從動軸由密封處泄漏。
看到這里了,相信大家對斗式提升機有了新的認識,希望通過這篇文章讓您對斗式提升機有了進一步的了解!想要了解更多,歡迎咨詢!