豎流式（圓形）氣浮機

幅流式氣浮機機身為鋼制結(jié)構(gòu)，豎流式（圓形）氣浮機工作原理是：

由空氣壓縮機送到空氣罐中的空氣通過射流裝置被帶入溶氣罐，在0.35Mpa壓力下被強制溶解在水中，形成溶氣水，送到氣浮槽中。在突然釋放的情況下，溶解在水中的空氣析出，形成大量的微氣泡群，同泵送過來的并經(jīng)加藥后正在絮凝的污水中的懸浮物充分接觸，并在緩慢上升過程中吸附在絮集好的懸浮物中，

達到去除SS和CODcr的目的。

溶氣氣浮污水處理機結(jié)構(gòu)主要由以下幾部分組成：

 1、氣浮槽：

圓形鋼制結(jié)構(gòu)，是污水處理機的主體和核心，內(nèi)部由釋放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系統(tǒng)等組成。釋放器置于氣浮機*位置，是生產(chǎn)微氣泡的關(guān)鍵部件。

溶氣罐來的溶液

氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產(chǎn)生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20－80um的微氣泡，從而黏附于水中的絮凝體上升，清水*分離出來。均布器呈錐形結(jié)構(gòu)，連接于釋放器上，主要作用是將分離出來的清水和污泥均布散布于罐體中。出水管均布于罐體下部，并通過一根直立主管連接到罐的上部溢出，溢出口設(shè)有水位調(diào)節(jié)手柄，便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位。污泥管安裝于罐體底部，用于排出沉積于罐底的沉積物，罐體上部設(shè)有污泥槽，槽上有刮板，刮板不斷轉(zhuǎn)動，連續(xù)將上浮的污泥刮到污泥槽內(nèi)，自流至污泥池里。 

     2、溶氣系統(tǒng)：溶氣系統(tǒng)主要有溶氣罐、空氣壓縮機、高壓泵組成，溶氣罐是系統(tǒng)中zui關(guān)鍵的部分，其作用就是實現(xiàn)和空氣的充分接觸，

加速空氣溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐，內(nèi)部設(shè)計有擋板、隔套，可以加速空氣和水體的擴散、傳質(zhì)過程，提高溶氣效率。

 3、藥劑罐：用于溶解存儲藥液，其中兩個為溶解罐，帶有攪拌裝置，另外兩個為藥劑儲存罐，體積隨處理能力大小而配套。

 二 氣浮操作  

  A 開機前準(zhǔn)備  1、檢查氣浮進水泵閥門、凈水器布水閥門、壓力表閥門、氣浮進氣閥門 及加藥泵的閥門是否開啟與關(guān)閉靈活;   2、檢查氣浮池排渣閥門、溶氣管排空閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài);   3、檢查各相關(guān)水泵及藥泵是否送電并具備開機條件;  4、檢查壓縮機是否調(diào)壓達到0.7MPa; 儲氣罐出氣調(diào)壓閥，調(diào)至0.45MPa ，  5、在PAC 溶藥罐內(nèi)加85%清水，啟動攪拌器，加入 PAC 固體，加入量1m3 清水按10-20kg投加(投藥量決定污泥去除量），清水注滿后，攪拌 10~20 分鐘，*溶解后排入貯藥池內(nèi) 備用，加藥時PAC 需緩慢加入，以防結(jié)塊沉底;   6、PAM配制:在PAM溶解池內(nèi)加90%清水，啟動攪拌器，加入PAM (PAM型號需經(jīng)小樣試驗篩選后確定)，邊加PAM邊加水，PAM必 須慢慢撒，以防投加過快而結(jié)塊，待加入量1m3 清水按1.5kg投加(投藥量決定污泥去除量）。PAM和清水注滿后，攪拌30 分鐘左右，*溶解后排入PAM貯藥池內(nèi)備用。 

 B 開機   1、初次開機，建議把氣浮槽內(nèi)灌注清水。  2、開啟空壓機 儲氣，調(diào)整儲氣罐減壓閥至0.45Mpa   3、 開啟溶氣罐進氣球閥(進氣保持0.25MPa)，開啟溶氣泵進水(保持在0.35MPa以下)，和出水閥調(diào)整溶氣罐壓力至0.30Mpa-- 0.35Mpa ，并保持液位計，液位穩(wěn)定。  4、啟動刮渣電機 ，觀察溶氣水溶氣效果，以水質(zhì)變?yōu)槿榘咨珵榧眩ㄇ逅|(zhì)），啟動進污水水泵，控制好進水量.。以接近平均處理 量為宜，由于進水量的穩(wěn)定對系統(tǒng)穩(wěn)定非常重要，所以要盡量少調(diào)節(jié)進水量  5、啟動 PAC、PAM 加藥泵并跟據(jù)氣浮進水量和白水中細小纖維的情況 調(diào)整合適的加藥量 （PAC 藥量控制在200ml/h，PAM控制在150ml/h,若提升效果，則藥量加倍)              6、根據(jù)浮渣厚度調(diào)整清水出水量控制水位高度。  7、 根據(jù)出水情況調(diào)整PAC、PAM的加藥量  8、 巡查各部運行情況  C、 關(guān)機  

 關(guān)機順序： 污水泵→   清水閥→    加藥泵→    儲氣罐出氣閥     →  溶氣泵→     空壓機                

  D、 維護   

1、每班用刷油法對撇泥勺驅(qū)動鏈條潤滑一次   2、每班對跑道刮泥橡皮檢查一次，若有磨損及時下調(diào)或予以更換   3、每周檢查回轉(zhuǎn)架驅(qū)動鏈條潤滑情況一次，及時補充潤滑油   4、每月用干油槍向回轉(zhuǎn)頭內(nèi)補充潤滑油脂一次，要求為ZU-2 鋁基脂   5、每月用干油槍向回轉(zhuǎn)架后舉辦軸承補充 ZG-3H 或 ZG-2H 合成鈣 基脂一次   6、每月檢查變速機之?dāng)[線減速器及調(diào)速器潤滑油面一次，按規(guī)定及時補 充潤滑油    7、每月檢查鏈條張緊程度一次，若發(fā)現(xiàn)過松，應(yīng)及時調(diào)整  8、停機后氣浮池內(nèi)必須沖洗干凈以保證下次處理效果  

四、 注意事項 

 1、嚴(yán)禁在停止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整或轉(zhuǎn)動驅(qū)動及撇泥調(diào)速裝置手柄  2、驅(qū)動及撇泥無級調(diào)速機需用志用減摩機油，型號見變速機標(biāo)簽   3、加藥泵嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下運行  4、PAC、PAM在溶解過程中嚴(yán)禁相互混合   5、PAM貯存需放在干燥通風(fēng)處，用后扎緊袋口，以免吸濕失效     

五、 故障檢查及處理 現(xiàn) 象 原 因 解 決 辦 法 

 1 出水 含碎小絮花  檢查溶氣系統(tǒng)是否正常，增大回流量。 2  出水濁度高    PAC 用量不夠 適度增加PAC， PAM用量 3 氣浮槽白色氣泡多 檢查污水PH質(zhì)，是否在6-7  之間，及時做水質(zhì)調(diào)節(jié)。 檢查加藥品質(zhì)，是否適宜所處理水質(zhì)。及時更換。  檢查溶氣水回水量是否過大。