GA型大氣清灰布袋除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式除塵器，它是利用纖維編織物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在饒過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細(xì)微的塵粒（粒徑為1微米或?。﹦t受氣體分子沖擊（步朗運(yùn)動）不斷改變著運(yùn)動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運(yùn)動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴(kuò)散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素有關(guān)及其清灰方法有關(guān)。濾布材料是布袋除塵器的關(guān)鍵；性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應(yīng)有良好的機(jī)械強(qiáng)度。耐熱性能良好的纖維，其耐熱度目前已達(dá)到250～350℃。

GA型大氣清灰布袋除塵器的主要特點(diǎn)：

GA型大氣清灰布袋除塵器由進(jìn)出口煙道、除塵室、凈氣室、清灰系統(tǒng)及灰斗等組成。該離線脈沖除塵器工作時廢氣溫度降為130℃，瞬間可達(dá)180℃的含塵氣體由布袋除塵器中下部的入口煙道分配后進(jìn)入各室的灰斗，煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降，達(dá)到預(yù)分離的目的。細(xì)粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入離線脈沖除塵器的除塵室，由于離線脈沖除塵器濾袋的過濾作用，粉塵被阻留在濾袋的外表面，過濾后凈氣體由離線脈沖除塵器的濾袋內(nèi)部進(jìn)入各單元的凈氣室，并匯合于出口煙道"經(jīng)引風(fēng)機(jī)后通過煙囪排入大氣。

GA型大氣清灰布袋除塵器解決了常規(guī)脈沖布袋除塵器存在的“粉塵再附與失控"問題，大提高了除塵濾袋清灰效果，從而提高過濾速度，即省清灰能耗和延長除塵濾袋壽命，是我們具有特色的專有技術(shù)產(chǎn)品除塵設(shè)備。離線清灰系統(tǒng)采用了高頻振動加反吹風(fēng)，反吹風(fēng)由設(shè)計的電動機(jī)帶動三通閥來實(shí)現(xiàn)，電動缸的動作由一套自控系統(tǒng)來控制，于過去采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋除塵器相比，除節(jié)省的配套輔助設(shè)備的投資以外，還非常顯著的降低了電能消耗和設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用，GA系列離線清灰布袋除塵器同時還具有性能穩(wěn)定、檢修方便、濾袋壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

GA型大氣清灰布袋除塵器廣泛用于建材、陶瓷、冶金、糧食、化工、鑄造、輕工等行業(yè)。

GA型大氣清灰布袋除塵器采用離線清灰是避免粉塵二次吸附的手段，可提高清灰效率。其中，除塵器凈化倉設(shè)計成小室，清灰系統(tǒng)運(yùn)行時，一室參與離線清灰，閉掉一個室的過濾面積對整個系統(tǒng)基本無影響?？墒钩龎m器長期穩(wěn)定運(yùn)行。隨著布袋除塵技術(shù)的發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，布袋除塵器的應(yīng)用范圍越來越廣泛，目前已能利用布袋除塵器來處理高溫、高濕、粘結(jié)、爆炸、磨蝕性煙氣，甚至過濾含有粉塵的空氣。布袋除塵器是基于過濾原理的過濾式除塵設(shè)備，利用纖維或無機(jī)纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。除塵過程是含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入中部箱體，從袋外進(jìn)入布袋內(nèi)，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進(jìn)入袋內(nèi)，再由布袋上部進(jìn)入上箱體，由排氣管排出。

GA型大氣清灰布袋除塵器的特點(diǎn)：

l、GA型大氣清灰布袋除塵器特別適用于質(zhì)輕，粒細(xì)，粘性粉塵的空氣凈化。

2、GA型大氣清灰袋式除塵器采用淹沒式脈沖閥，流道陰力小，氣源壓力由常規(guī)型的0.5MPa--0.3MPa

3、由于離線噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期由常規(guī)型的3--5分鐘，延長到20--30分鐘，因此，降低清灰能耗，壓氣耗量僅為常規(guī)型的之一左右，同時，濾袋與脈沖閥膜片的疲勞磨損也相應(yīng)減少，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

4、濾袋袋口采用彈簧漲圈，密閉性能好。

5、采用上部抽袋方式，換袋時在抽出除塵骨架后，臟袋投入箱體下部灰門，由入孔處取出。

6、進(jìn)出口集合管布置緊湊，氣流阻力小。