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燃煤熱水低氮鍋爐

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更新時(shí)間：2022-07-14 12:25:55瀏覽次數(shù)：351次

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河南新鄉(xiāng)鍋爐廠

經(jīng)營(yíng)模式：其他

商鋪產(chǎn)品：42條

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

詳細(xì)介紹

容量:2.8 - 29 MW

工作壓力:1 - 1.25 Mpa

工作溫度:95/70度、115/70度

適用燃料:煙煤、貧煤、無煙煤

應(yīng)用行業(yè)：供暖、學(xué)校、賓館、醫(yī)院

雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管熱水低氮鍋爐，采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設(shè)備。低氮鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對(duì)流管束，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過二次回程橫向沖刷對(duì)流受熱面后引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。

技術(shù)優(yōu)勢(shì) 燃煤低氮鍋爐本體加工裝備*、工藝，保障低氮鍋爐品質(zhì)鋼板下料、圈圓、管板鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用*的數(shù)控加工工藝，減少組裝應(yīng)力，延長(zhǎng)低氮鍋爐使用壽命。鋼管切割，螺紋管壓制，對(duì)流管加工均采用*的數(shù)控工藝。低氮鍋爐縱、環(huán)縫，管子和鍋筒內(nèi)側(cè)的焊接，管子和法蘭焊接等所有重要部位的焊接均采用埋弧自動(dòng)焊，或氣體保護(hù)焊等自動(dòng)化焊接工藝，保證焊接質(zhì)量。

鍋爐的量身定制系統(tǒng)解決方案，為您實(shí)現(xiàn)的節(jié)能、低排放；

燃煤低氮鍋爐采用*結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具備出色的性能優(yōu)勢(shì)燃料適應(yīng)性廣，適合煙煤，無煙煤，貧煤，褐煤等。助燃風(fēng)系統(tǒng)（底座）采用獨(dú)立分倉和科學(xué)的密封結(jié)構(gòu)，做到不漏風(fēng)，改善低氮鍋爐房環(huán)境。*的爐排片確保爐排平穩(wěn)運(yùn)行。二次進(jìn)風(fēng)進(jìn)行爐膛煙氣擾動(dòng)，保證揮發(fā)*燃燒。低氮鍋爐嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)，安全無憂所有縱、環(huán)縫焊均進(jìn)行99%的射線探傷，杜絕不合格焊縫。設(shè)立七個(gè)工序停止點(diǎn)，由不同的七位責(zé)任師分別把關(guān)，任意一個(gè)不合格，都無法進(jìn)行到下道工序。低氮鍋爐可為您量身定制低氮鍋爐系統(tǒng)，省心省力根據(jù)用戶實(shí)際工況，可定制給料系統(tǒng)，出渣系統(tǒng)，尾部煙氣處理系統(tǒng)等，切實(shí)提升用戶效益。選配合適*的控制系統(tǒng)，讓您安心無憂。熱效率相比常規(guī)燃煤低氮鍋爐高5%-15%。燃煤熱水低氮鍋爐工作原理：系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管熱水低氮鍋爐，采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。2.8~4.2MW為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)全部整裝后出廠；4.2~29MW由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設(shè)備。低氮鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對(duì)流管束，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過二次回程橫向沖刷對(duì)流受熱面后引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。

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