用途及特點(diǎn):1． 2X系列旋片式真空泵是用以抽除特定密封容器內(nèi)的氣體，使該容器獲得真空的基本設(shè)備，由于現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的高度發(fā)展，真空泵的應(yīng)用遍及各個(gè)科學(xué)領(lǐng)域和各種企業(yè)事業(yè)單位，可供冶金、化工、輕工、石油、醫(yī)療、制藥、印染、電器、電真空、半導(dǎo)體、食品、原子能、紡織等科研機(jī)關(guān)、大專院校、工礦企業(yè)作科研和生產(chǎn)與教學(xué)之用。2． 由于2X系列旋片式真空泵是用黑色金屬制造，而且比較精密，整個(gè)泵的工作都是聯(lián)系在一起的，所以它不適用于抽除含氧過(guò)高的、有毒的、有爆炸性的浸蝕黑色金屬的和對(duì)真空油起化學(xué)作用的各種氣體，也不可做為壓縮機(jī)和輸送泵使用。如有氣鎮(zhèn)裝置的泵，可抽除地的可凝汽體。3． 2X系列旋片式真空泵可以用來(lái)直接獲得真空度在10~3托以下的真空作業(yè)，以及配合其它真空作業(yè)之用。4． 2X系列旋片式真空泵真空泵一般在不低于5℃的室溫及不高于90%的相對(duì)溫度的環(huán)境內(nèi)使用。
■ 技術(shù)規(guī)格
注：（1）真空度是指被抽容器內(nèi)剩余氣體壓強(qiáng)，以分壓強(qiáng)為我廠出廠標(biāo)準(zhǔn)，總壓強(qiáng)為輔助標(biāo)準(zhǔn)，熱偶計(jì)測(cè)的是各種蒸汽和氣體的總壓強(qiáng)，而麥?zhǔn)媳碇荒軠y(cè)出氣體占的分壓強(qiáng)，故二表的數(shù)值有的差異。
（2）抽速度是根據(jù)幾何尺寸算出的在大氣壓強(qiáng)j時(shí),實(shí)際抽速與幾何抽速基本相符合,在各種不同的壓強(qiáng)時(shí),抽速有下降,抽速與壓力關(guān)系見(jiàn)圖4。
（3）溫升是指泵溫穩(wěn)定后，在排氣閥門(mén)處的油的溫度與室溫之差。
（4）型號(hào)表示方法：列2X—4，2代表雙級(jí)泵，X代表旋片式真空泵，-4代表每秒鐘的抽速。
■ 原理及構(gòu)造
5． 圖1是2X系列機(jī)械泵原理圖，轉(zhuǎn)子3及7與高真空室外1及低真空室6相切，轉(zhuǎn)子3及7沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動(dòng)的轉(zhuǎn)片旋轉(zhuǎn),由于彈簧9及離心力的作用, 轉(zhuǎn)片外端緊貼高低真空室的內(nèi)表面滑動(dòng),把轉(zhuǎn)子與高低真空室所形成的月洼形空間從進(jìn)氣嘴2到排氣閥門(mén)5和從過(guò)氣管4到排氣閥門(mén)10之間分隔開(kāi)來(lái),形成二或三個(gè)容積,并且周期性的大小變化,當(dāng)在圖示位置繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)A及C容積逐漸增大,被抽容積氣體沒(méi)進(jìn)氣嘴進(jìn)入泵內(nèi),同時(shí)B及D容積逐漸減少,壓力升高,隨后沖開(kāi)排氣閥門(mén)5及10,將氣體排出真空室外,氣體經(jīng)過(guò)油面而排于大氣之中,因?yàn)橛褪茄妥∨艢忾T(mén)的,故能防止氣體返回真空室。當(dāng)抽氣壓強(qiáng)較高時(shí),高低真空室的閥門(mén)都排氣,相當(dāng)于單級(jí)泵,當(dāng)真空度較高時(shí),全部氣體進(jìn)入真空室,再由排氣閥門(mén)10排出,此時(shí)二級(jí)串聯(lián)即進(jìn)入雙級(jí)泵工作。如被抽除的氣體中含有較高的蒸汽氣體時(shí)，在氣體受到壓縮而其蒸汽的分壓強(qiáng)超過(guò)此蒸汽在泵內(nèi)溫度下的飽和壓強(qiáng)時(shí)，此時(shí)蒸氣被壓縮成為液體，真空泵無(wú)法排出，而混在真空油內(nèi)，使泵的性能大大降低。如果摻入適量的空氣，使蒸汽在受到壓縮時(shí)，其分壓強(qiáng)也低于泵溫的飽和壓強(qiáng)，則蒸汽在變成液體前就能被排出泵外去，故本系列2X-4以上的泵都裝有能放入量氣體的摻氣閥11見(jiàn)圖1
6． 2X系列的各種真空泵的外形和結(jié)構(gòu)是基本相同的，泵由電機(jī)經(jīng)三角皮帶傳動(dòng)到轉(zhuǎn)子。電動(dòng)機(jī)和泵用螺釘卡板固定在底盤(pán)上。泵由泵體、高轉(zhuǎn)子、低轉(zhuǎn)子、前端板、后端板、高轉(zhuǎn)片、低轉(zhuǎn)片、排氣閥、排氣罩、視鏡等零部件組成。見(jiàn)圖2、圖3。在泵體內(nèi)壓入一個(gè)中隔板、將泵殼分成高低真空室，各室都有排氣門(mén)，高真空室排氣與低真空氣相通。高轉(zhuǎn)子前端伸出前軸；后端伸出后軸。前軸通過(guò)前端板的軸承支持、經(jīng)過(guò)油密封室而伸出前端板外：后軸由中隔板上的軸承支持。而伸入低真空室內(nèi)，低真空室轉(zhuǎn)子則裝在后軸上、故高低轉(zhuǎn)子均由前軸帶動(dòng)。高低轉(zhuǎn)子都有對(duì)開(kāi)的槽子，呈“T”形的旋片由彈簧支撐開(kāi)而裝于槽內(nèi)。泵的進(jìn)氣口處有過(guò)濾網(wǎng)，而排氣口處有擋油網(wǎng)，視鏡左邊有摻氣閥，下邊有放油塞。
氣體路徑 | 3 | 過(guò)濾網(wǎng) | 8 | 彈子 | 13 | 排氣罩 | 18 | 后端板 | 23 | 水蓋板 |
—→高真空路徑 | 4 | 皮帶輪 | 9 | 前軸 | 14 | 排氣罩墊 | 19 | 低轉(zhuǎn)子 | 24 | 排氣閥片 |
—→高真空路徑 | 5 | 前端板 | 10 | 油密封室 | 15 | 擋油網(wǎng) | 20 | 冷卻水接頭 | 25 | 視窗 |
1 | 進(jìn)氣嘴 | 6 | 高轉(zhuǎn)片 | 11 | 彈簧 | 16 | 泵殼 | 21 | 鍵 | 26 | 摻氣閥 |
2 | 密封圈 | 7 | 高轉(zhuǎn)子 | 12 | 定位銷釘 | 17 | 中隔板 | 22 | 底轉(zhuǎn)片 | 27 | 放油塞 |
1 | 皮帶輪 | 6 | 排氣咀 | 11 | 低轉(zhuǎn)子 | 16 | 鋼珠 | 21 | 閥片 |
2 | 鍵 | 7 | 密封圈 | 12 | 彈簧 | 17 | 手柄 | 22 | 檔板 |
3 | 前端板 | 8 | 排氣罩 | 13 | 底轉(zhuǎn)片 | 18 | 放油塞 | 23 | 油蓋 |
4 | 高轉(zhuǎn)子 | 9 | 過(guò)濾網(wǎng) | 14 | 后端板 | 19 | 紙墊 | 24 | 定位銷釘 |
5 | 高轉(zhuǎn)片 | 10 | 泵體 | 15 | 彈簧 | 20 | 閥座 | | |
7． 抽氣過(guò)程：見(jiàn)圖2，氣體由進(jìn)氣嘴進(jìn)入高真空室，起初是高壓強(qiáng)，高低真空室都充滿大氣，兩個(gè)排氣門(mén)都打開(kāi)排氣。隨著抽氣的進(jìn)行，氣壓下降（即真空度提高），高真空室壓力不足以推開(kāi)排氣門(mén)，氣體經(jīng)中隔板進(jìn)入低真空室，此時(shí)壓力亦不足推開(kāi)排氣門(mén)，但低真空室進(jìn)入有量油，幫助推開(kāi)排氣門(mén)，氣體亦隨之排出。排出的氣體平雜著的油粒，經(jīng)擋油網(wǎng)濾而使油分離，只有氣體排出泵外，氣體路徑見(jiàn)圖2。油密封室里的油，由油池A經(jīng)前端板上的孔供給。低真空室里的油，由油池A經(jīng)后端板上的孔供給。高真空室的油，由中隔板上的孔，循環(huán)供給。前后端蓋的密封是由泵體上部的油池B經(jīng)泵體端面室的孔而流入油槽進(jìn)行密封的。
■ 特性曲線
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